Вакуумные насосы

Компания ДЮН предлогает Вам несколько класификаций ноасосов вакуумных по принципу действия: водокольцевые (ВВН), пластинчато-роторные (НВР), золотниковые (АВЗ). Лидерами производства промышленных вакумных насосов выступают заводы: Вакма (Вакууммаш) г.Казань, Беском (Бессоновский компрессорный завод) г.Бессоновка, Ливгидромаш (Группа ГМС Ливгидромаш) г.Ливны, Мелком г.Мелитополь, Насосэнергомаш и НПО им. Фрунзе г.Сумы, ХЭМЗ г.Херсон

Вакуумные пластинчато-роторные насосы тип НВР - предназначены для откачки паров и парогазовых смесей, взрывопожаробезопасных нетоксичных газов, предварительно очищенных от капельной влаги и механических загрязнений при нормальных условиях, от атмосферного давления до предельного остаточного, при давлении в выходном сечении, не превышающем атмосферное. Вакуумные насосы типа НВР используются в промышленности и научных исследованиях. Для создания среднего вакуума или используются как форвакуумные насосы в комбинации с двухроторными насосами НВД, диффузионными насосами (НВДМ, НД), бустерными насосами (НВБМ), а также с турбомолекулярными и крионасосами.

Водокольцевые насосы тип ВВН – устройства широкого спектра действий для решения специальных задач в самых разных областях: перемещение или удаление воды, воздуха, неагрессивных жидкостей, газовых, парогазовых смесей, осушение материалов. Также возможно использование насосов ВВН для обеспечения разрежения в закрытых емкостях и аппаратах технологических линий и используются как вспомогательные в составе высоковакуумных установок для создания предварительного разрежения (грубого вакуума) По конструкции насосы ВВН водокольцевые непритязательны – не требуют предварительной очистки перекачиваемых продуктов от жидкости и твердых примесей, пыли, грязи, абразивных частиц.

Золотниковые насосы тип АВЗ - основным предназначением насоса является предварительное разряжение камеры. Принцып работы в следующем при вращательном движении эксцентрика происходит сжатие плунжера и, соответственно среды, которая находится в роторной камере. Далее эта среда продолжает движение в трубопровод и окружающую среду, проходя при этом через очиститель масла и клапанную камеру. Через окно в задней части плунжера происходит поступление среды из входной камеры. Этот процесс происходит благодаря разряжению воздуха созданного при вращении эксцентрика. Во второй камере происходит такой же цикл движения, но с разницей в 180 градусов.